1, klasifikuojama štampuojant deformacijos savybes
Atskyrimo procesas
Pjaustymas: žirklių ar štampų naudojimas norint pjaustyti tiesias ar išlenktas lakštinio metalo linijas, pavyzdžiui, perforatorius, yra vienas iš pagrindinių atskyrimo procesų, naudojamų norimos formos dalims gauti.
Nukritimas: norimos formos iš lakštinio metalo dalių permušimo procesas, o likusi medžiaga tampa atliekos. Paprastai jis naudojamas gaminant paprastas geometrines formos dalis.
Perforavimas: skylių perforavimo lentoje veikimas, kuris gali būti apskritas, kvadratinis, stačiakampis, elipsinis ir kt. Jis yra plačiai naudojamas gaminant šilumos išsklaidymo skylutes ir montavimo skylutes.
Apipjaustymas: pašalinimas iš dalių pertekliaus iš dalių kraštų, kad būtų pasiektas reikiamas matmenų tikslumas ir forma projektinėje, paprastai naudojama lakštinio metalo dalims apdailai po formavimo.
Formavimo procesas
Lenkimas: Pagrindinis sulenktų dalių gamybos būdas yra lentelės metalo sulenkti tam tikra kryptimi į tam tikrą kampą ar formą, pavyzdžiui, V formos lenkimą, U formos lenkimą, Z formos lenkimą ir kt.
Gilus piešinys: Plokščios medžiagos paverčiant atviromis tuščiaviduriais dalimis arba toliau keičiant tuščiavidurių dalių formą ir dydį per gilų piešinį, plačiai naudojamą gaminant taurės formos, cilindrines ir kitas dalis.
Flanšimas: apverskite dalies kraštus, kad susidarytų vertikalus kraštas ar flanšas, padidindami dalies tvirtumą ir jungties stiprumą.
Išsiplėšimas: Moldos naudojimas, kad priverstų lakštinio metalo storį sumažėti, ir paviršiaus plotą padidinti, sudarant norimą trijų matmenų formą. Jis dažniausiai naudojamas sudėtingoms išlenktoms dalims, tokioms kaip sferinės ir kūginės formos, gaminti.
2, klasifikuojama štampavimo temperatūra
Šaltas antspaudas
Kambario temperatūroje atliktas štampavimo apdorojimas yra dažniausiai naudojamas štampavimo būdas, nes trūksta šildymo įrangos, mažų išlaidų ir galimybės pasiekti didelį matmenų tikslumą ir paviršiaus kokybę. Tačiau medžiaga turi prastą plastiškumą, didelę deformacijos atsparumą ir griežtą pelėsio susidėvėjimą.
Karštas štampas
Medžiagos kaitinimas iki tam tikros temperatūros (paprastai virš perkristalizacijos temperatūros) prieš štampavimu gali pagerinti medžiagos plastiškumą, sumažinti atsparumą deformacijai ir palengvinti sudėtingų formų ir gilių dalių susidarymą. Tačiau dėl karšto štampavimo reikia atsižvelgti į tokias problemas kaip medžiagų oksidacija, šildymo vienodumas ir aušinimo greitis, todėl susidaro palyginti didelės išlaidos.
3, klasifikuojama štampuojant štampo struktūrą
Paprastas modelis
Struktūra yra paprasta, joje yra tik vienas formų rinkinys, kad būtų atliktas vienas veiksmas, tinkamas gaminti mažas partijas ir paprastos formos dalis.
Nuolatinis režimas
Moldoje yra daug darbo vietų, o lakštinis metalas yra nuolat naudojamas keliuose štampavimo procesuose pelėsyje, todėl gamybos efektyvumas yra didelis ir tinkamas didelio masto gamybai.
Kompozicinis pelėsis
Viename štampavimo procese skirtingos pelėsio dalys vienu metu užbaigia du ar daugiau štampavimo procesų, tokių kaip kompozicijos perforavimas ir lenkimas, perforatorius ir gilus piešimo kompozitas ir kt., Kuris tinka gaminti dalis su sudėtingomis formomis ir dideliais tikslumo reikalavimais.
4, klasifikacija antspauduojant automatizavimo lygį
Rankinis antspaudas
Remdamiesi rankinėmis operacijomis, kad atliktumėte procesus, tokius kaip šėrimas, štampavimas ir dalių paėmimas, tinkami štampuoti mažoms partijoms, bandymo gamybai ar didelėms dalims.
Pusiau automatinis antspaudas
Naudojant mechaninius ar pneumatinius prietaisus, siekiant dalinio automatizavimo, pavyzdžiui, automatinį šėrimą, automatinį skynimą ir kt., Siekiant pagerinti gamybos efektyvumą ir sumažinti rankines operacijas.
Visiškai automatinis antspaudas
Visą štampavimo procesą visiškai užbaigia automatinė įranga, įskaitant šėrimą, padėtį, štampą, iškrovimą ir kt.
https://www.spring-supplier.com/stamping/progressive-stamping/medical-metal-stamping.html
Kiek yra antspaudo tipų?
Dec 03, 2024
Palik žinutę
